濮陽科銳網編從中國石化新聞網了解到： 截止2016年6月23日，杭錦旗區塊共完成井下節流技術試驗11井次，施工成功率*，開井時率99.2%，試驗期間氣井未發生水合物堵塞現象，目前累產氣量2626.7萬方。

杭錦旗區塊由于地層溫度低，氣井易生成水合物而頻繁堵塞井筒及采氣管線，造成氣井有效生產時率低，平均僅為81.6%，嚴重影響氣田開發效果?？紤]到杭錦旗區塊沒有注醇管線及含醇污水處理設備，且注甲醇工藝存在安全環保、經濟效益差等方面的壓力，因此杭錦旗區塊采用“井下節流、低壓集輸”模式開發，一方面能降低水合物生成的臨界壓力溫度條件，有效防止水合物生成，節省單井注醇管線投資和注醇材料費；同時由于降低了井筒和地面管線壓力等級，大幅降低地面工程投資，有效提高杭錦旗區塊整體開發效益。

目前國內蘇里格、榆林等氣田均采用井下節流技術取得初步成功，不僅有效防治氣井水合物堵塞問題，而且還大大降低氣田開發成本。杭錦旗區塊雖然與蘇里格、榆林氣田相鄰，但其儲層物性、生產效果均差于后者，部分井還表現為“低產氣、高產液、”特征，導致其他氣田經驗方法和工藝技術適應性較差，給氣井正常生產帶來極大挑戰，如J66P2S井因產液量大于5方每天，氣井投產初期就發生水淹停產。

針對高產液氣井生產過程中存在排液難題，華北油氣分公司工程院技術人員開展了高產液井低壓集輸模式下排水采氣技術攻關，一方面考慮產液量對節流效應的影響，重新優化了高產液氣井井下節流工藝參數設計方法，另一方面逐步完善高液量氣井排水采氣工藝技術，初步實現了高產液氣井連續攜液穩定生產。

新技術在杭錦旗區塊5口高產液氣井中開展試驗，排液成功率由試驗前的37.5%提高至75%，效果明顯。以J66P20H為例，試驗新技術后，該井連續穩定生產176天，開井時率*，平均日產氣量1.54萬方，平均日產液13.9方，新技術打破了先前人們認為高產液氣井不適合井下節流技術的“真理”，擴展了井下節流技術應用界限，為華北分公司實現杭錦旗區塊低壓模式高效開發奠定了堅實的技術基礎。