濮陽科銳網編從中國石化新聞網了解到：近日，采油三廠加快密集部署極寒期降本增效的步伐，在廠長牽頭下，多重攻堅項目組積極探索“低油價下，油藏潛力開發技術如何提質增效”，緊跟形勢，不設框限，不定邊界，碰撞思想，搜索靈感，群策群力，形成“五個轉變”、“五個統籌”統一高度，提出當前技術人員的主戰場就是輕質油區域和大單元，任務就是提升經濟可采率。

在產能供給側改革上，該廠從追求速度與規模向提質增效轉變；從追求速度與規模向提質增效轉變；從油藏開發管理向油藏經營管理轉變；從油藏單元開發向效益單元開發轉變；從室內研究向深入生產現場轉變 ；單井和單元統籌；油藏和工藝統籌；地下和地面統籌；單井和站庫統籌；短期效益和長期效益統籌；不同板塊齊頭并進，打破油藏精細化開發壁壘，問鼎油藏潛在升值空間，增加油藏工藝創新技術含金量，打造經濟增效新的增長點。

極寒期，該廠生產運行系統快速轉變觀念，定位精準、精細、精確三大運行核心目標，統一強化執行力為核心認識，以分儲分銷、節能降耗、提升效率為抓手，從源頭和過程進行優化，深挖產品結構、節能降耗、特車優化、降三倒、優化用工、質量提升增效領域，讓每一噸輕質油都要形成商品量。全方面縮減用工成本，截止目前優化勞務人員119人，預計全年節約成本856.02萬元。

在“左右不了油價，但我們可以左右成本，每一分錢都不能隨便亂花“的理念指引下，該廠對每一項成本費用進行梳理，實現了成本源頭優化，深入分析成本形成原因；過程優化，按照成本流程節點優化；市場優化，優勝劣汰；價格優化，共對寒冬、抱團取暖；方式優化，由買產品向買服務轉變，將成本按照生產節點劃分為原油提升費、原油輸送費、原油處理費、增量作業費、輕烴回收費、制造費，再按照成本習性分別劃分為固定成本、直接變動成本、間接變動成本、增量成本，并將成本進行單井、單機、單崗、單站、單線核算，搭建“以價定效、統籌定產、以產定量（工作量、消耗量）、以量定本”的“五單四定”經濟運營體系。

為積極應對“低油價極寒期”，該廠在全面貫徹落實局廠兩級工作會精神的基礎上，迅速行動，采油一區預計優化代運行100人以上 ；采油二區推進“質量效益積分”為核心的價值積分考核；開發所油藏單元向效益單元轉變，增加經濟可采儲量；油氣處理部通過節氣節油增產，降本增效230余萬元；十一區 推進S105片區原油直銷，預計年增效3000余萬元；明確增效方向，制定了具體措施，提出哪里有效益就到哪里去。

在安全環保上，該廠做到提高思想認識、提高人員安全意識和操作技能、提高承包商自主管理能力、提高環境保護能力，深刻理解認識“安全是企業*大的效益” 的意義所在，正確認識問責，安全隱患實行“零容忍”，降低環保壓力，嚴守“安全意識不能放松、安全標準不能降低、安全要求必須達到”的安全理念，為“極寒期”平穩生產保駕護航。

該廠機采井運用抓正常生產井、異常井及作業井重點；查功圖、液面、電流、產液量等異常參數；拿對策，調整工作制度、洗井、檢泵；保效果，異常處理定人員、定時間；日常管理精細化，交變載荷控制等；異常處理標準化，《異常井處理手冊》等“四分兩化”管理法，對機采井進行管理，取得了較好的效果。

以效益為中心，該廠關停井限產期間，對5個單元井進行綜合調整，能力提升每天50噸，19口井注水注氣儲備產能，能力提升每天95噸。

依托單元壓差曲線，該廠對同類型注水復雜響應單元進行分析，已實現3個復雜井組（TP7、TP171、TP135），明確井組響應關系，科學指導下步開發，預計實現年增油1400噸。

該廠堅持“哪里有效益，我們就到哪里去”的理念，充分盤活現有人力資源，堅持自己的活兒自己干，把部分零星的已外包業務逐步收回整合，通過業務外包轉自營方式，提高勞動生產率。減少外部用工41人，車1輛，年節約費用305.58萬元。

隨著修井、注氣遠傳監控系統的推廣應用，該廠實現了作業現場無人、無死角全面監控，結合刮蠟、測試需安排人員全程監護的現狀，創新刮蠟、測井測試遠程監控系統，預計年效益61.5萬元。

截止目前該廠已實現順北、躍進稀油直銷和外銷，日均直銷稀油每天82噸，累計分銷銷稀油7642噸。直銷和外銷輕質油預計可以達到每天300噸，預計全年可多產效益油3000噸。